維修電工技能實訓裝置是配合職業教育和就業人員實際操作、培訓、鑒定的需求，維修電工技能實訓裝置綜合了大中專院校、職業院校、技工學校的電力控制技術、電力拖動控制線路與技能訓練、工廠電氣控制技術、繼電接觸控制技術、PLC原理及應用技術、變頻調速等相關科目的實驗及實訓教學內容而研發了的。裝置采用掛箱結構，實訓項目可擴展性強，可擴展電工技能等等實訓項目。所有的元器件通過導線引到接線端子上，有利于保護器件，通過線槽走線，接近工業現場。

一、維修電工技能實訓裝置的特點：

　　1、電氣控制線路都裝在掛箱上，操作方便、更換便捷，可擴展功能或開發新實訓項目。如變頻調速，實訓的內容具有典型性、實用性。

　　2、操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用，占地面積小，節約用房，減少基建投資。

　　3、設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器，能確保操作者安全。各電源輸出均有軟截止保護功能。

　　4、所有的元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線時只需在端子上進行接線，有利于保護元器件，通過線槽走線，接近工業現場。

二、維修電工技能實訓裝置的技術性能：

　　1、工作電源：三相四線(或三相五線)～380V±5% 50Hz

　　2、溫度：-5℃～+40℃，相對濕度<85%(25℃)

　　3、裝置容量：<1.0KVA

　　4、外形尺寸：1680×700×1400(mm)

三、維修電工技能實訓裝置的裝置配備：

　　(一)電源控制屏

　　控制屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板。它為實訓考核提供電源及保護。

　　1、由無線遙控控制三相四線電源輸入，通過漏電保護器，接通總開關，由接觸器通過啟、停按鈕進行操作。

　　2、設有450V指針式交流電壓表三只，指示輸入時三相電源電壓;指示燈三只，指示實訓裝置與外部電源通斷情況。

　　3、三相四線電源輸出，具有單片機全程監控裝置過載或短路功能，過載或短路軟截止且告警，故障排除復位后方可啟動電源。

　　★4、智能型故障設置與大屏幕液晶答題器：

　　采用最新 MCU 技術 RAM 處理芯片的數字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統，系統穩定、不易感染病毒。

　　控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離， 避免復雜連線干擾控制器，系統更加可靠。

　　驅動模塊內置智能故障設置控制系統，配有專用新型無線數據傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。

　　手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。

　　手持移動控制終端不聯網時可作單機操作，當帶驅動模塊的實訓設備無線組網時，手持移動控制終端可無線進網作為聯網終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。

　　可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與 學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)

　　可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷路、對地短路、接觸不良，偶發等故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等故障，共 24 路故 障設置。可根據需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發、短路等故障，共192 路故障設置。可根據用戶使用要求調整故障設置點的數量和故障設置類型。

　　所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網，實現遠程集中管理。

　　用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統 組成一個網絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。

　　(二)實訓桌：桌體為鋁木結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，設有抽屜和儲存柜。

　　(三)實訓組件

　　1、DW-71 電力拖動培訓組件(一)

　　交流接觸器3只，中間繼電器2只，熱繼電器2只，控制按鈕3只，指示燈2只

　　2、DW-72 電力拖動培訓組件(二)

　　時間繼電器2只，保險盒3P 1只，陶瓷保險盒3只，斷路器1只，行程開關4只，二極管1只，整流橋1只，控制按鈕2只。

　　3、DW-73 電力拖動培訓組件(三)

　　轉換開關1只，變壓器380V/3，6，36V 1只，大功率電阻3只

　　4、PLC主機及轉換器培訓組件(三菱FX1N-40mR)

　　5、變頻實訓組件：提供三菱FR-D720SE-0.4KW變頻器及外圍器件。

　　6、SC-09編程通訊電纜

　　7、仿真軟件

　　8、工控組態軟件

　　9、三相異步電動機 380V Y/△接法，帶離心開關 2臺

　　10、三相異步電動機 220V △接法， 1臺

　　11、不銹鋼電機導軌及光電編碼器。

四、維修電工技能實訓裝置的實訓項目：

　　(一)電力拖動部分

　　1、閘刀開關正轉控制線路

　　2、接觸器點動正轉控制線路

　　3、具有自鎖的正轉控制線路

　　4、具有過找保護的正轉控制線路

　　5、倒順開關控制正反轉控制線路

　　6、接觸器聯鎖的正反轉控制線路

　　7、按鈕聯鎖的正反轉控制線路

　　8、按鈕接觸器復合聯鎖控制線路

　　9、自動往返行程控制線路

　　10、接觸器控制串聯電阻降壓起動線路

　　11、時間繼電器控制串聯電阻降壓控制線路

　　12、手動Y/△降壓起動 13、接觸器控制Y/△降壓起動

　　14、時間繼電器控制Y/△降壓起動

　　15、QX3-13型Y/△自動起動控制線路

　　16、半波整流能耗制動控制線路

　　17、全波整流能耗制動控制線路

　　18、C620車床電氣控制線路

　　19、手動降壓起動

　　20、單相運行反接制動控制線路

　　21、電動葫蘆電氣控制線路

　　22、C6163車床電氣控制線路

　　23、控制電路聯鎖控制線路

　　24、主電路聯鎖控制線路

　　(二)PLC綜合訓練部分

　　1、與、或、非邏輯功能測試

　　2、定時器、計數器功能測試

　　3、跳轉、分支功能測試

　　4、移位寄存器實訓

　　5、數據處理功能實訓

　　6、微分、位操作實訓

　　7、藝術彩燈造型的PLC控制

　　8、PLC控制三相異步電動機自鎖正轉控制 9、PLC控制三相異步電動機正反轉控制

　　10、PLC控制三相異步電動機Y/△啟動控制

　　11、PLC控制三相異步電動機降壓啟動控制

　　12、PLC控制三相異步電動機能耗制動控制

　　13、PLC控制C620車床電氣控制線路

　　14、PLC控制C6163車床電氣控制線路

　　15、PLC控制電動葫蘆電氣控制線路

　　(三)基于變頻器的電機拖動與控制實訓

　　1.變頻器功能參數設置與操作

　　2.變頻器報警與保護功能

　　3.多段速度選擇變頻調速

　　4.外部端子點動控制

　　5.控制電機正反轉運動控制

　　6.控制電機運行時間操作

　　7.瞬間停電變頻器參數設定

　　8.外部電壓變頻調速

　　9.三相異步電動機的變頻開環調速

　　(四)PLC、變頻器的電機拖動與控制實訓

　　1.基于PLC通信方式的多段速選擇變頻調速

　　2.基于PLC通信方式的變頻器開環調速

　　3.基于PLC通信方式的變頻器閉環調速